1. Проверка на потреблението на енергия
Ниво на енергийна ефективност: Обърнете се към националните стандарти за енергийна ефективност и приоритет на оборудването за енергийна ефективност от клас 1 или клас 2 (клас 1 е международно водещ, клас 2 е енергия - ефективна).
Специфична консумация на енергия: Индустриалната машина за печат на въртящ се екрана трябва да консумира по -малко или равна на 15kW на час (използвайки цветна машина 24 - като пример). Системите за серво задвижване са с 30% -70% по-енергийно ефективни от традиционните хидравлични системи.
2. Енергия - Конфигурация на технологията за запазване
Система за серво задвижване: Например, Busai Rotamac 5 използва независимо задвижване на серво мотора, което намалява екранната торсионна деформация, причинена от едностранно задвижване и намалява консумацията на енергия.
Възстановяване на отпадъчната топлина: Някои модели са оборудвани с устройство за възстановяване на отпадъчна топлина в изсушаването, което може да намали общата консумация на енергия с 15%-20%.
Интелигентно управление: Автоматичната диагностична система записва регистрация на цветове и начало и спиране на времето, оптимизирайки производствените процеси за намаляване на загубите на празен ход . 3. Оптимизация на оперативната ефективност
В - производство на линии: Интегрирането със оборудване за сушене и миене може да намали консумацията на енергия в междинни етапи. Например, резачът на въртящия се екран и резачката - могат да подобрят общата енергийна ефективност с 25%.
Поддръжка на колана: Машините, оборудвани със самостоятелно - Система за почистване на колана, могат да намалят престоя си за почистване, като косвено намаляват консумацията на енергия.
4. Управление на разузнаването и данните
База данни за параметри: Машините, които поддържат съхранението и припомнянето на параметрите на процеса (като Rotamac 5), могат да избегнат многократно отстраняване на грешки и да намалят разходите за пробно производство.
IoT мониторинг: Реални - Данните за консумация на енергия във времето се наблюдават чрез свързана система, което позволява динамично регулиране на работни параметри (като налягане и скорост) за постигане на икономия на енергия.
