I. Предотвратяване на проблеми с процеса
1. Неточна регистрация на шаблон
Регулиране на пастата: Уверете се, че пастата върху гумената направляваща лента е еднородна и с подходящ вискозитет, като избягвате прекомерната дебелина или тънкост.
Почистване на направляващия ремък: Почистете добре повърхността на водещия ремък, за да предотвратите повлияване на остатъчната паста от точността на регистриране на шаблона.
Подреждане на екрана: Подредете тясно свързани екрани един до друг, като избягвате припокриването на хоризонтални прави-линии.
2. Линии на ракела:
Поддръжка на чистачката: Дръжте чистачката изправена, проверявайте редовно за прорези и я сменете незабавно.
Проверка на ротационен екран: Преди употреба проверете чистотата на отворите на мрежата и гладкостта на стените на екрана, за да предотвратите проникване на лепило във вътрешната стена.
3. Открити зони:
Филтриране на паста: Напълно разтворете багрилата, химикалите и спомагателните вещества по време на приготвянето на пастата и филтрирайте пастата, за да предотвратите навлизането на частици и примеси.
Избор на въртящ се екран: Изберете подходящи въртящи се екрани, за да избегнете недостатъчно придобиване на цвят поради блокиране на мрежата.
4. Процес на печат
Вискозитет на пастата: Намалете вискозитета на пастата, за да осигурите оптимални резултати при печат.
Изсушаване на полуготовите продукти: Уверете се, че полуготовите продукти са напълно сухи, за да предотвратите проникването на паста.
5. Запушване на печатащата машина:
Екологична чистота: Поддържайте чиста среда за печат, за да намалите власинките и замърсяванията.
Качество на полу{0}}завършения продукт: Подобрете качеството на полу{1}}завършения продукт и намалете замърсяването с примеси.
II. Предотвратяване на механични повреди
1. Разместване на ремъка:
Регулиране на напрежението: Редовно проверявайте напрежението на колана, за да осигурите еднаквост.
Коригиращо устройство: Поправете или сменете неизправни коригиращи устройства.
2. Усукване/счупен екран на печатащата машина:
Контрол на скоростта: Контролирайте разликата в скоростта между лентата и въртящия се екран, за да предотвратите прекомерна скорост.
Оптимизиране на пролуката: Регулирайте пролуката между ремъка и въртящото се сито, за да предотвратите едностранно усукване на трансмисията-.
3. Грешки в пневматичната система:
Проверка на компонентите:* Редовно проверявайте пневматичните компоненти, за да сте сигурни, че газът е чист и сух.
Поддръжка: Редовно почиствайте пневматичната система, за да предотвратите блокиране.
III. Поддръжка на аксесоари и консумативи
Разтворител за печат: Проверявайте редовно качеството на втвърдяващия разтворител, за да осигурите ефективно фиксиране на цвета.
Тефлонова транспортна лента: Проверявайте редовно износването и разкъсването на транспортната лента и я сменете незабавно.
Разпенени гъбени ленти: Редовно проверявайте стареенето на уплътнителните ленти, за да осигурите ефективно запечатване.
IV. Оперативни процедури
Преди{0}}стартова проверка: Уверете се, че всички компоненти са в добро работно състояние и изключете захранването.
Регулиране на параметрите: Регулирайте скоростта и натиска според тъканта, като избягвате прекомерен или недостатъчен натиск.
Подготовка на тъканта: Поставете тъканта хоризонтално и я закрепете към масата за печат, като избягвате гънките.
Инсталиране на шаблон: Монтирайте плочата с шаблон върху печатащата ролка, като осигурите сигурна инсталация.
Старт-: Наблюдавайте ефекта и коригирайте параметрите, ако е необходимо.
V. Контрол на околната среда
Почистване: Редовно почиствайте оборудването и околната среда, за да предотвратите навлизането на замърсявания.
Контрол на температурата и влажността: Поддържайте стабилна температура и влажност в средата за печат, за да предотвратите промени в производителността на пастата за печат.
Вентилационна система: Осигурете добра вентилация в печатарската работилница, за да предотвратите натрупването на вредни газове.
