1. Задействане за фиксиран-период: Въз основа на времето за работа на оборудването се извършва основна проверка на точността след 100 часа кумулативна работа и пълно-калибриране на точността на дълбочината на машината се извършва след 500 часа кумулативна работа, съответстващо на нормалния ритъм на износване и разкъсване на оборудването.
2. Задействане на производствения сценарий: След завършване на всеки 50 000 много-поръчки за многоцветен печат с високи-изисквания, поддържането на точността се задейства проактивно, за да се избегнат отклонения в точността, причинени от износване на компонентите на трансмисията поради висока-честота, работа с високо-натоварване.
3. Автоматично задействане на системата: Разчитайки на вградената-в PLC контролна система на оборудването, се задава праг на грешка при позициониране. Когато системата открие отклонение в позиционирането, надвишаващо 0,1 mm за 10 последователни операции на печат, се задейства автоматично изскачащо-напомняне, за да се активира поддържането на точността.
4. Задействане на критичен възел: След смяна на екрана, разглобяване и повторно сглобяване на трансмисионни компоненти или рестартиране след дълъг период на престой, се задейства задължителна проверка на точността и поддръжка, за да се елиминират рисковете за точността, причинени от загубени базови линии.
