Мигаща машина за ситопечат

Мигащите машини за ситопечат използват методи като висока температура или ултравиолетова светлина, за да фиксират прясно отпечатано мастило върху повърхността на материалите за кратко време, така че да може да се извърши последващ много{0}}цветен печат или обработка.

Средно{0}}инфрачервена (IR) кварцова лампа/нагревателен елемент прилага насочена топлина с висок-интензитет (обикновено 180–260 градуса / 350–500 градуса F) към печатащата повърхност за 3–15 секунди. Мастиленият слой достига само етапа на гел (не е напълно втвърден), което позволява незабавно отпечатване на следващия цвят; пълното втвърдяване е завършено в крайната тунелна сушилня.

1. „Оптимално позициониране“: Центърът на флаш сушилнята има най-високата и най-равномерна температура; подравнете основния шаблон с центъра.

2. Контрол на разстоянието: Разстоянието между лампата и субстрата влияе върху ефекта на втвърдяване; обикновено поддържайте разстояние от 2–4 инча.

3. Контрол на времето: Времето за бързо изсъхване обикновено е 3–10 секунди, коригирано според дебелината на мастилото и дълбочината на цвета.

4. Охлаждаща система: При високо-скоростни автоматизирани производствени линии може да се използва система за охлаждане след-бързо сушене като Cool450, за да се предотврати полепването на горещо мастило върху екрана.

1. Предварително загряване: Задайте желаната температура и време и загрейте предварително за приблизително 5-10 минути.

2. Регулиране на височината: Регулирайте флаш сушилната глава на подходящо разстояние (обикновено 15-25 см) според дебелината на основата.

3. Печат и светкавично сушене: След като отпечатате първия цвят, преместете субстрата под флаш сушилнята и задействайте или изчакайте таймера да приключи изсушаването.

4. Продължаване на печата: След като времето изтече, оборудването автоматично ще спре нагряването (или ще издаде звуков сигнал). Отстранете субстрата и веднага отпечатайте следващия цвят.

5. Окончателно втвърдяване: След като всички цветове са отпечатани и бързо изсушени, обикновено е необходима тунелна сушилня или гореща преса за окончателно и цялостно втвърдяване, за да се постигне оптимална адхезия.

Високо{0}}скоростно междинно втвърдяване

Средно{0}}нагряването с инфрачервена кварцова лампа достига етапа на желиране на отпечатания мастилен слой в рамките на 3–15 секунди, осигурявайки незабавно отпечатване на следващия цвят.

Равномерно разпределение на топлината

Нагревателният елемент използва насочен, високо{0}}здрав дизайн, осигуряващ равномерен температурен контрол на отпечатаната повърхност при 180–260 градуса. Структурата не гарантира локално прегряване или неравномерно изсушаване, което води до ясни детайли на шарката.

Регулируема температура и контрол на височината

Тялото на лампата може да се повдига и спуска с 15–25 см. Температурата и времето за бързо-съхнене са регулируеми. Механичната структура осигурява оптимални резултати от сушене за различни дебелини и материали на мастилото, което го прави подходящо за широк спектър от приложения.

1. Печат върху тениски за облекло: Междинно сушене при многоцветен печат, особено подходящ за втвърдяване на бели основни цветове върху тъмни тъкани.

2. Текстилен печат и боядисване: Бързо втвърдяване на термореактивни мастила, подобряване на производствената ефективност.

3. Електронни продукти: Бързо съхнене на покрития върху печатни платки и електронни компоненти.

4. Рекламен печат: Междинна обработка за много-цветен печат на широкоформатни-плакати и банери.

5. Промишлено покритие: Бързо втвърдяване след нанасяне на повърхностно покритие на продукта.

1. По време на употреба проверявайте редовно електрическите и механичните компоненти на оборудването, за да осигурите нормална работа.

2. Регулирайте времето и температурата за нагряване по подходящ начин според различните видове мастило и материали за печат, за да постигнете най-добри резултати.

Популярни тагове: мигаща машина за ситопечат, Китай производители на мигаща машина за ситопечат, фабрика